以前的文章（zhāng）已經多次為大家介紹了精密分級機正確操作的重要（yào）性，相（xiàng）信大家也有一定的（de）了解，分級機（jī）的正確（què）操作包含（hán）的範圍是很廣的（de），並沒有（yǒu）嚴格的定義，也（yě）很少有人能（néng）夠做到絕對的（de）正確，但如果用戶在不確定正確操作方法的（de）情況下，一定要（yào）與分級機生產廠家積極（jí）溝通、詢問，以（yǐ）防止在（zài）自我摸索的情況下，不當的操作造成設備故（gù）障。下麵納微機電小編就簡單介紹下分級機的操作方法。

　　1、開機前（qián）的準備：

　　對主機、附機、管（guǎn）路以及閥門（mén）等要進行檢查，是否完好無損，是否能夠正常工作。

　　2、開機：

　　(1)依次打開壓縮（suō）機電源、除塵器（qì）壓力閥、主氣閥，然（rán）後打（dǎ）開精密分級機的電（diàn）源開關，接通電源。

　　(2)從零（líng）開始啟動分級輪，逐步調（diào）整至規定轉速。

　　(3)依次打開風機、旋風分離器出料、除塵出料以（yǐ）及（jí）加料電（diàn）機電源，然後打開加料（liào）倉總電源，設定好變頻器的頻率，然後開始加料進行粉碎。

　　(4)成（chéng）品的粒度，可（kě）以通過分（fèn）級輪頻率及加料量來進行調整。

　　3、停機：

　　停機順序為（wéi）：變頻器—加料（liào）器（qì）—主氣閥—壓縮機—分級葉輪電機（jī）—旋風出料（liào）、除塵出料開關—風（fēng）機—總電（diàn）源—空氣壓縮機。

　　4、維護保（bǎo）養（yǎng）：

　　(1)電機要（yào）定期進（jìn）行潤滑（huá），但潤滑油脂不宜過量，以免軸承溫度過高（gāo）。

　　(2)分級葉輪、螺旋加料（liào）器、粉碎噴嘴的磨損情況要注意查看，傳動帶的鬆緊要合適。

　　(3)粉碎物料到一定時間後，要清理機器（qì）內部的附著粉體，以免發生堵（dǔ）塞，從而影（yǐng）響精密分級機粉碎效果。

　　(4)過濾袋使用一段（duàn）時間後，要進行清理（lǐ），或者更換。

　　5、注意事項：

　　(1)卸料器運轉時，卸料出口（kǒu）處（chù）不能伸入手，以免發生意外。

　　(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則（zé）會使溫度過高（gāo），損壞葉輪和（hé）電機。

　　(3)安全閥等要定期進行校驗，以（yǐ）確保精密分級機安全性（xìng）。

　　超細氣流分級機的正確操作直接關係（xì）到（dào）它的故障發生率和使用壽命，為以防萬一，可以多與生產廠家溝通交流，吸取經驗，才（cái）能更好保證設備的安全使用。

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