精密（mì）分級機常見機（jī）械故障的排（pái）除

　　精（jīng）密分級（jí）機常見機械（xiè）故障的排除：

　　1、進料口反噴：風門調節不當、輸送管道堵塞、篩孔堵塞、集粉（fěn）袋太短或透氣性差、錘片棱（léng）麵嚴重（chóng）磨損等（děng）都會造成進料口反噴。出現這（zhè）種現象時（shí），應首先查清（qīng）其（qí）原因（yīn），然後有針（zhēn）對性地采取排除（chú）措施，或調節風門清除堵塞（sāi），或調換集粉袋，增加透氣性，或更換錘片。

　　2、軸承（chéng）過熱：當軸承潤滑（huá）不良、損壞或主軸彎曲、皮帶過緊時就會使（shǐ）軸（zhóu）承過熱。可通（tōng）過添加、更換潤滑油，更換軸承、主軸，調整皮帶鬆緊度（dù）等方法，使軸承恢複正常狀態。

　　3、強烈震動：以下原因可能造成精密分級機強烈震動（dòng）：

　　①錘片安裝排列有誤;

　　②對應（yīng）的兩組錘片重量（liàng）偏差過大（dà）;

　　③軸承（chéng）損壞或主軸彎曲;

　　④底腳連接螺（luó）絲鬆動。如果錘片排列有誤，應按說明書的要求重（chóng）新（xīn）排列;如果對應兩組錘片重量（liàng）偏差過大，則應平衡其重量，使重量差不超過（guò）5克;如（rú）果軸承損（sǔn）壞或主軸（zhóu）彎曲，應及時更（gèng）換;如果底腳（jiǎo）連接螺絲（sī）鬆（sōng）動，應加以緊固。

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