超細氣流分級機非常容易出現的三種故障

　　超細氣流分級機在使用中難（nán）免會出現各種各樣（yàng）的故障，有可能（néng）是產品設計上存在（zài）的問題，但更多是（shì）由於使用操作不當造成的。下麵，洛陽納微機電（diàn）設備有（yǒu）限公司為大家總結了非常容易出現的三種故障。

　　1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨（suí）時（shí）注意電流表指針偏轉角度大（dà），如（rú）果超過額定（dìng）電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或（huò）關閉料門，也可以改變進（jìn）料的方式，通過增加喂料器來控製進料量（liàng）。喂料（liào）器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合（hé）適的喂料器。由於超細氣流分級機轉（zhuǎn）速高、負荷大（dà），並（bìng）且負荷的波動性較強。所以，分級（jí）機工作時的電流一般控製在額定電（diàn）流的85%左右。

　　2、出料管（guǎn）道不暢或堵塞進料過快，會使超細氣流分級機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會（huì）造（zào）成（chéng）出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不（bú）匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

　　3、錘片斷、老化，篩網（wǎng）孔（kǒng）封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都（dōu）會使精密分級機堵塞（sāi）。應定期更新折（shé）斷和嚴重老化的錘片，保持分級機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水（shuǐ）率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使分級（jí）機不堵塞，增強分級（jí）機（jī）工（gōng）作的可靠性。

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