精密分級機常（cháng）出現的問題有哪些呢（ne）?下麵，洛陽納微機電設備有限公司工（gōng）作人員這就來跟大家說說吧!

　　1、精（jīng）密分級機磨損太快。物料硬（yìng）度太大，此時（shí）應選用比較合適材質（zhì）的分級機內腔。長時間以較高粉碎壓力運行，這種情況需要（yào）周期性的更（gèng）換損耗件。

　　2、粉碎產（chǎn）品不均一。粉碎後的產（chǎn）品一般為單峰（fēng），若出現雙峰或多峰主要原因有（yǒu）：

　　分級壓力不穩定。解決辦法：在氣源設備供氣量能夠（gòu）滿足（zú）工作所需氣量的（de）基礎上，確保精密分級機氣源供氣壓力比工作壓力高2-3bar。

　　進料速度（dù）不（bú）穩（wěn）定。解決辦（bàn）法：檢查進料（liào）閥門處是否有堵塞，物（wù）料是不是粘性太大，流動性（xìng）不均一，穩定的控製進料速度。

　　3、精密（mì）分級機腔（qiāng）室內形成了濾餅（bǐng）。解決辦法：暫（zàn）停分級工作，清除分級機腔室內的濾餅後再恢（huī）複生產。

　　通過（guò）精密分級機分級後的產品粒（lì）徑檢測結果若沒有達到要求，在排除分級（jí）過程中會產生的問題後，產（chǎn）品（pǐn）粒徑檢測（cè）結（jié）果仍達不到要求的結果可以考慮分析粒徑的檢測方法是否合理。例如，物料粘性較大，分級後物料（liào）易結團，若采（cǎi）用幹法檢測方法顯然是不合適（shì）的，此時可以考慮使用濕法進行檢測，使物質（zhì）在溶液內充分分散（sàn）後再進行檢測（cè），這（zhè）樣得到（dào）的結（jié）果才是（shì）真實的檢測結果。

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