粉末分級機風口堵塞的故障是所有分級機都難以避免的故障，區別隻在於（yú）發生的頻（pín）率不同（tóng）。導致分級（jí）機風口發生（shēng）堵塞（sāi）的可（kě）能原因有三個：

　　(1)進（jìn）料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時的注意電流表（biǎo）指（zhǐ）針偏轉角度大，如果是超過額定電流，表明電機超載，長時（shí）間過載，會燒壞電機。出現了這種情況應立即減小或關閉料門，也是可以改變（biàn）進料（liào）的方式，通（tōng）過了增加喂（wèi）料（liào）器來控製進料量。喂料器有手動、自動兩種（zhǒng），用戶應根據（jù）實際情況選擇合適的喂（wèi）料器。由於粉末分級機的轉速高、負荷大，並且是負（fù）荷的波動性較強。所以，工作時的電流一般控製在額定電流的（de）85%左右。

　　(2)出料管道不暢（chàng）或者是堵塞（sāi）進料過（guò）快，會使得粉末分級機風口堵（dǔ）塞。與輸送設備匹配不（bú）當（dāng）會造成出料管道風減（jiǎn）弱或無風後堵死，查出故障（zhàng）後，應先清通送口更換不匹配的（de）輸（shū）送設備，調（diào）整進進料量，使（shǐ）設備正常運行。

　　(3)錘片斷、老化，篩網孔（kǒng）封閉、破爛（làn），粉碎（suì）的物料含水量（liàng）過高都會使分級（jí）機堵塞。應定期（qī）更新折斷（duàn）和嚴重老化的錘片（piàn），保持粉末分級機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使分級機（jī）不堵塞，增強分級（jí）機工作的（de）可靠性。

　　所以正確的操作和及時的檢查時保證射（shè）流分（fèn）級（jí）機處於正常工作狀態的（de）必要條件，否則蜜唇直播APP可不能光埋怨分級機不給力了。

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