粉末分級機使用中的維護

　　粉末分級機一般多（duō）應用在工業、機械等行業中，由於長時間從事（shì）重力勞動，使得分級機的使用壽命受到影響，甚至在使用中若是出現操作不當或是給料問題，很容易影響到分級機的使用，在此，納微機電小編（biān）介紹下分級機使用中的維護，希望對您在使用時有（yǒu）所幫助。

　　1、分級機電機出廠（chǎng）前已鉛封，聯軸器（qì）已校正，請不要鬆動;

　　2、定時清理（lǐ）永磁筒及分級機喂料器永（yǒng）磁板上（shàng）的鐵雜質;

　　3、定時檢查粉碎成品的細度;

　　4、定期清（qīng）理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作（zuò）情況(看其是否能（néng）夠正常工（gōng）作);

　　5、定期檢查粉（fěn）末（mò）分級機（jī）各易損（sǔn）件的磨損情況，看是否屬於正常磨損;

　　6、時常注意分級機（jī）的振（zhèn）動情況;

　　7、分級機篩網磨損嚴（yán）重需要更（gèng）換時，要注意新篩網的平整度及篩網的尺（chǐ）寸是否合理，安（ān）裝是否到位，安裝時（shí）使篩（shāi）網毛麵朝裏;

　　8、葉（yè）輪喂料器補風門的開啟度應（yīng）調（diào）節適當;

　　9、若發現粉末分級機振動大、噪聲高等異（yì）常情況（kuàng）時應立即停機檢查;

　　10、主軸軸（zhóu）承每運行（háng）40小時後應加80克潤滑脂，但隻能加到60%，經過1800小（xiǎo）時的運行後，軸承箱蓋應拆（chāi）下，換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤（rùn）滑脂時，給滾柱（zhù）和軸承圈周圍區域加（jiā）潤滑脂，並在底部箱體加1/3～1/2的潤滑脂，千萬不要加過多（duō）的潤滑脂（zhī）;

　　11、當發現超細（xì）氣流（liú）分級機產量突然（rán）下降時，除原料的因素外，應檢查補風門（mén）是否到位，管道是否漏風，脈（mò）衝布袋是否堵塞，電（diàn）磁閥、風機是否正（zhèng）常工作（zuò）等。

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